JSME MATULKA
Ve společnosti Matulka electronic GmbH se snažíme být lídrem v oblasti výroby elektroniky, a to díky inovativním řešením a nejvyšším standardům kvality. Naším posláním je poskytovat zákazníkům prvotřídní služby v oblastech montáže SMT, montáže THT, montáže zařízení, montáže kabelů, konstrukce rozváděčů, testování a kontroly, rentgenování, lakování a zalévání a správy materiálu.
Díky neustálé optimalizaci procesů, nejmodernějším technologiím a obětavým zaměstnancům se snažíme nejen splnit očekávání našich zákazníků, ale také je překonat.
Zaměřujeme se na udržitelný růst a přikládáme velký význam dalšímu rozvoji našich zaměstnanců a investicím do našich výrobních zařízení zaměřeným na budoucnost. Naším cílem je budovat dlouhodobá partnerství a být uznáván jako spolehlivý partner pro vysoce kvalitní elektronická řešení v průmyslu.
- Zkušenosti s výrobou elektroniky
- 50 let
- Úspěšně dokončené projekty ročně
- 700+
- spokojení zákazníci
- 100+
Založení společnosti Habelt Elektronik v Nördlingenu a zahájení montáže THT.
Zahájením montáže THT jsme položili základ pro vysoce kvalitní řešení, která jsou optimálně přizpůsobena požadavkům našich zákazníků.
Převzetí společnosti Habelt Elektronic skupinou Schunk Group
Společnost Habelt Elektronik byla převzata skupinou Schunk a přejmenována na Schunk-Elektronik GmbH. Toto převzetí umožňuje společnosti dále posilovat své postavení na trhu a ještě efektivněji rozvíjet inovativní řešení a technologie.
Zavedení montáže SMT (Surface Mounted Technology).
Zavedením montáže SMT (Surface Mounted Technology) rozšiřujeme naše portfolio služeb a výrazně zvyšujeme přesnost a efektivitu výroby.
Změna názvu na Matulka elektronic GmbH.
Změna názvu na Matulka electronic GmbH znamenala důležitý krok ve vývoji naší společnosti. Zároveň jsme získali první certifikát DIN EN ISO 9000, který dokumentuje náš závazek k dodržování nejvyšších standardů kvality a neustálé optimalizaci procesů.
Rozšíření zkušebních a kontrolních zařízení ICT/FCT.
Rozšíření zkušebních a kontrolních zařízení ICT/FCT, což povede ke komplexnější kontrole kvality a větší spolehlivosti výrobků.
Instalace systémů AOI (automatizovaná optická kontrola)
Instalace systémů AOI (Automatizovaná optická kontrola) pro zvýšení přesnosti a efektivity monitorování výroby.
Přestěhování do nové budovy společnosti v Anton-Jaumann-Industriepark.
Přestěhování do nové budovy společnosti v Anton-Jaumann-Industriepark v Nördlingenu. Moderní výrobní prostory umožnily rozšíření kapacit a optimalizaci procesů.
Zavedení technologie BGA (Ball Grid Array)
Zavedení technologie BGA (Ball Grid Array), která umožňuje montáž složitějších součástek.
Rozšíření provozní plochy o 900 m2
Rozšíření výrobní plochy o 900m2 na 3600m2, což vedlo k výraznému zvýšení výrobní kapacity a integraci nových technologií.
Přechod na výrobu v souladu s RoHS
Přechod na výrobu v souladu s RoHS, aby byly splněny nejnovější ekologické a bezpečnostní normy.
Zavedení procesu selektivního pájení
Díky procesu selektivního pájení jsme nejen výrazně zlepšili kvalitu pájení, ale také optimalizovali efektivitu procesu. Tato přesná technologie nám umožňuje vyrábět cílené a spolehlivé pájené spoje, což vede k vyšší kvalitě výroby a kratším výrobním časům.
Zavedení laserového značení
Pomocí laserového značení se nám podařilo optimalizovat označování výrobků a výrazně usnadnit jejich sledovatelnost. Tato technologie nám umožňuje lépe sledovat zajištění kvality a sledovatelnost v celém výrobním řetězci.
Rozšíření systémů AOI o technologii šikmého pohledu
Díky nové technologii úhlového pohledu v našich systémech AOI jsme schopni výrazně optimalizovat kontrolní procesy. Díky kontrole z různých úhlů rozpoznáváme vady ještě přesněji a zajišťujeme tak nejvyšší kvalitu součástek a desek plošných spojů.
Rozšíření strojového parku o nejmodernější systémy
Rozšíření strojního vybavení o nejmodernější zařízení, včetně modulárního hydropneumatického lisovacího systému, poloautomatického odbedňovacího systému, systému pájení na konzolách, nejmodernějších strojů pro kompletaci a umístění, kogenerační jednotky a absorpčního chladicího systému, za účelem zvýšení výrobní kapacity a udržitelné výroby.
Rozšíření mechaniky o CNC frézky
Rozšíření mechaniky o CNC frézky, CNC soustruhy a různé pily pro zvýšení flexibility a efektivity výroby.
Instalace fotovoltaického systému
Instalace fotovoltaického systému na podporu udržitelné výroby energie a snížení ekologické stopy.
Modernizace systému přetavování
Modernizací našeho systému přetavování výrazně zvyšujeme efektivitu i kvalitu pájecích procesů. Nová technologie umožňuje přesnější řízení teploty a optimalizované časové profily, což vede k hlubším pájecím spojům a výraznému snížení chybovosti.
Nákup nového přístroje Flying Prober
Díky pořízení nového létajícího proberu se nám podařilo výrazně zkrátit dobu průchodu a výrazně zlepšit naše testovací procesy. Tato nejmodernější testovací technologie umožňuje efektivní a přesnou kontrolu desek s plošnými spoji, což vede k rychlejším výsledkům a vyšší kvalitě výrobků.
Rozšíření portfolia služeb o konformní povlakování
Rozšíření portfolia služeb o konformní lakování instalací automatického lakovacího stroje a ručních lakovacích pracovišť pro zvýšení ochrany a odolnosti sestav.
Uvedení rentgenového systému do provozu.
Díky uvedení nového rentgenového systému do provozu jsme dosáhli významného pokroku v oblasti zajištění kvality našich výrobků. Přesnou analýzou vnitřní struktury desek s plošnými spoji a součástek zajišťujeme splnění nejvyšších standardů kvality.
Uvedení dalšího systému selektivního pájení do provozu
Uvedením dalšího systému selektivního pájení do provozu rozšiřujeme naše výrobní kapacity a optimalizujeme naše pájecí procesy.
Uvedení nového systému pájení vlnou do provozu.
Náš nový systém pájení vlnou zajišťuje efektivní pájecí procesy a zaručuje nejvyšší kvalitu. Při vlnkovém pájení jsou všechny pájecí spoje spojeny současně a spolehlivě.
Rozšíření vývoje, konstrukce rozváděčů a montáž kabelů.
Další rozšíření portfolia služeb o vývoj a konstrukci rozváděčů a kabelové konfekce.
Management
Michael Matulka
Distribuce
Thomas Hennig
Andreas Laber
Lukas Emmert
Karin Jung
Kathrin Dischinger
Řízení výroby
Martina Schur-Reinhold
Řízení kvality
Andreas Rommel
Správa materiálů
Gerhard Bullinger
Personální oddělení
Kristin Friz
Účetnictví
